全自动龙门式超声波清洗机

发布时间:2020-05-27 17:42浏览次数:
全自动龙门式超声波清洗机
---设备型号:RZJXB-A6系列
---概述:RZJXB-A6龙门式超声波清洗机能高效地将工件的各种油道及油孔内的油污、积碳、切屑液、铁屑及其他粘附的杂质清洗干净。该设备分别有1个超声波粗洗槽、1个鼓泡漂洗槽、1个超声波漂洗槽、1个鼓泡漂洗槽、1个鼓泡防锈槽、1个压缩空气吹干槽,共6个工位。设备外形美观,结构合理,使用寿命长,是理想的清洗设备。
---设备主要构成
---上、下料台(动力输送辊筒)         1套
---设备主线(6个工位)                     1套
---龙门臂传动系统(平移及升降)      1套
----底架                                            1套
---外封                                             1套
---电控系统                                      1套
 
---设备主要技术参数
---设备技术参数
---清洗工件:阀块,工件最大尺寸:600×250×250(mm);最大重量≤250kg;
---处理能力:按实际情况而定,工件篮框:700×600×200(mm),每框放2个工件,载重≥500kg;
---设备工作时间:8小时/日;
---清洗液:清洗剂、市水、防锈剂;
---清洁度要求:无可见油污和杂物;
---清洗时间:8~10分/框(可调);
---超声波:超声总功率7.2Kw、25KHz(超声波粗洗槽4.8KW、超声波漂洗槽2.4KW);
---加热功率:90KW,总功率:98KW;
---设备外形尺寸(约): 9500×2200×3200(mm);
 
---简要操作:
---手工作业:作业者在设备两端进出料口装卸工件。
---自动作业:PLC、触摸屏自动操作控制工件自动经过各清洗工序。
 
---控制方式:
---PLC程序控制器、触摸屏操作,可在触摸屏上设定清洗工艺参数,如各工序定时、清洗液加温等。
---设备状态:液位、泵、工位等触摸屏显示,并采用光电传感器和声光报警。
 
---操作指示:
---按钮、开关有灯光指示,设有三色指示灯,绿色表示正常工作,红色表示故障停机,黄色表示待机。
---照明满足使用要求。
 
---保护设置:
---电机、泵、风机过载保护。
 
---温度异常保护:
---超声波负载断路、短路保护。
---设备进出料口各安装紧急停车按钮和报警装置。
---液位控制欠液报警指示。
 
---主要工艺流程
---清洗流程:(人工上料)→超声波粗洗(电加热+温控+过滤)→鼓泡漂洗(电加热+温控+鼓泡+过滤)→超声波漂洗(电加热+温控+过滤)→鼓泡漂洗(电加热+温控+鼓泡+过滤)→鼓泡防锈(电加热+温控+鼓泡)→压缩空气吹干→(人工下料)
 


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全自动超声波清洗机

全自动龙门式超声波清洗机

全自动龙门式超声波清洗机
---设备型号:RZJXB-A6系列
---概述:RZJXB-A6龙门式超声波清洗机能高效地将工件的各种油道及油孔内的油污、积碳、切屑液、铁屑及其他粘附的杂质清洗干净。该设备分别有1个超声波粗洗槽、1个鼓泡漂洗槽、1个超声波漂洗槽、1个鼓泡漂洗槽、1个鼓泡防锈槽、1个压缩空气吹干槽,共6个工位。设备外形美观,结构合理,使用寿命长,是理想的清洗设备。
---设备主要构成
---上、下料台(动力输送辊筒)         1套
---设备主线(6个工位)                     1套
---龙门臂传动系统(平移及升降)      1套
----底架                                            1套
---外封                                             1套
---电控系统                                      1套
 
---设备主要技术参数
---设备技术参数
---清洗工件:阀块,工件最大尺寸:600×250×250(mm);最大重量≤250kg;
---处理能力:按实际情况而定,工件篮框:700×600×200(mm),每框放2个工件,载重≥500kg;
---设备工作时间:8小时/日;
---清洗液:清洗剂、市水、防锈剂;
---清洁度要求:无可见油污和杂物;
---清洗时间:8~10分/框(可调);
---超声波:超声总功率7.2Kw、25KHz(超声波粗洗槽4.8KW、超声波漂洗槽2.4KW);
---加热功率:90KW,总功率:98KW;
---设备外形尺寸(约): 9500×2200×3200(mm);
 
---简要操作:
---手工作业:作业者在设备两端进出料口装卸工件。
---自动作业:PLC、触摸屏自动操作控制工件自动经过各清洗工序。
 
---控制方式:
---PLC程序控制器、触摸屏操作,可在触摸屏上设定清洗工艺参数,如各工序定时、清洗液加温等。
---设备状态:液位、泵、工位等触摸屏显示,并采用光电传感器和声光报警。
 
---操作指示:
---按钮、开关有灯光指示,设有三色指示灯,绿色表示正常工作,红色表示故障停机,黄色表示待机。
---照明满足使用要求。
 
---保护设置:
---电机、泵、风机过载保护。
 
---温度异常保护:
---超声波负载断路、短路保护。
---设备进出料口各安装紧急停车按钮和报警装置。
---液位控制欠液报警指示。
 
---主要工艺流程
---清洗流程:(人工上料)→超声波粗洗(电加热+温控+过滤)→鼓泡漂洗(电加热+温控+鼓泡+过滤)→超声波漂洗(电加热+温控+过滤)→鼓泡漂洗(电加热+温控+鼓泡+过滤)→鼓泡防锈(电加热+温控+鼓泡)→压缩空气吹干→(人工下料)